Inneres gerilles Rohr

Was ist der spezifische Effekt des Rippendesigns des inneren gerillten Rohrs auf die Wärmeübertragungsleistung

Das Grundprinzip des Rippendesigns des inneren gerillten Rohrs
Wie der Name schon sagt, die inneres gerilles Rohr ist ein Kupferrohr mit einer regulären Rippenstruktur, die durch einen bestimmten Prozess an der inneren Rohrwand hergestellt wird. Die Hauptfunktion der Rippe besteht darin, den Wärmeübertragungsbereich im Rohr zu erhöhen und den turbulenten Zustand der Flüssigkeit zu stimulieren, wodurch die Wärmeaustauscheffizienz signifikant verbessert wird. Die Parameter des Rippendesigns umfassen hauptsächlich Rippenhöhen, Rippenabstand, Rippenwinkel und Rippenform, die die Flüssigkeitsströmungseigenschaften und den Wärmeaustauscheffekt direkt beeinflussen.
Zhejiang Jingliang verfügt über ein komplettes F & E- und Herstellungssystem, das die Mikrostruktur der Rippen genau steuern kann. Das Unternehmen nutzt seine unabhängig entwickelte hochpräzise Extrusions- und Finishing-Technologie, um das beste Spiel der Rippenhöhe und des Abstands zu erreichen, um sicherzustellen, dass jedes innere Röhrchen den strengen Standards des effizienten Wärmeaustauschs entspricht.
Der spezifische Effekt des Rippendesigns auf die Wärmeübertragungsleistung
Erhöhen Sie den Wärmeübertragungsbereich und verbessern Sie den Wärmeaustauscheffizienz
Der direkteste Effekt der Rippe besteht darin, die innere Oberfläche des Kupferrohrs zu erhöhen. Die erhöhte Struktur der inneren Rippe erweitert den Kontaktbereich zwischen der Rohrwand und der Flüssigkeit und überträgt mehr Wärme pro Länge der Einheit. Zhejiang Jingliang optimiert die Rippengeometrie, um das Verhältnis von Wärmeübertragungsflächen zu erhöhen und sicherzustellen, dass das Kältemittel oder andere Medien Wärme im Röhrchen vollständig absorbieren oder freisetzen können.
Förderung fließender Turbulenzen und Verbesserung der Wärmeübertragungsbedingungen
Der Flüssigkeitsfluss in glatten Rohre ist meist laminarer oder kritischer Durchfluss, und die Wärmeübertragungseffizienz ist begrenzt. Das Rippendesign des inneren gerillten Rohrs kann den laminaren Zustand der Flüssigkeit zerstören, Turbulenzen induzieren und den Wärmeübertragungskoeffizienten signifikant verbessern. Basierend auf der Simulation der Flüssigkeitsmechanik optimiert das F & E -Team von Zhejiang Jingliang wiederholt den Ribwinkel und die Rippenform, um die beste Turbulenzintensität zu erreichen, wenn die Flüssigkeit durch die Rohrleitung fließt und den Wärmeübertragungswiderstand reduziert.
Reduzieren Sie die Skalierung und verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung
Wenn das Rippendesign angemessen ist, kann es die Stagnation der Flüssigkeit an der Rohrwand effektiv verringern, das Risiko einer Skalierung und Ablagerung verringern und eine langfristige Stabilität der Wärmeaustauschleistung sicherstellen. Zhejiang Jingliang achtet besonders auf die Gleichmäßigkeit und die Stromlinie des Rippenabstands während des Designs, reduziert tote Ecken und Wirbelbereiche, stellt sicher, dass der Ausrüstungswartungszyklus erweitert wird und die wirtschaftliche Effizienz des Kundengebrauchs verbessert.
Kontrollflusswiderstand und Gleichgewichtsdruckverlust
Obwohl Rippen die Wärmeübertragung verbessern können, kann das übermäßig intensive Rippendesign den Flüssigkeitswiderstand erhöhen, einen großen Druckverlust bewirken und die Gesamteffizienz des Systems beeinflussen. Zhejiang Jingliang stützt sich auf eine langjährige Produktionserfahrung in Kombination mit fortschrittlicher numerischer Simulationstechnologie, um die RIP -Parameter anzupassen, ein Gleichgewicht zwischen Wärmeübertragung und Druckverlust zu erreichen und die Bedürfnisse verschiedener Anwendungsszenarien zu erfüllen.

Was sind die Schweißtechnologien und Verbindungsmethoden von inneren Röhrchen?

Industriehintergrund und Herausforderungen von inneres gerilles Rohr Schweißtechnologie
Aufgrund seiner einzigartigen inneren Rippenstruktur kann das innere gerillte Rohr die Turbulenz- und Wärmeaustauscheffizienz der Flüssigkeit im Röhrchen erheblich verbessern. Es handelt sich jedoch um diese Art von komplexer innerer Oberflächenstruktur, die auch höhere Anforderungen an den Schweißprozess erfüllt. Das Schweißen als Schlüsselverbindung in der Verbindung von inneren Röhrchen hängt nicht nur mit der Versiegelung und mechanischen Stärke der Pipeline zusammen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Gesamtbetabilität und Lebensdauer des Systems aus.
Seit seiner Gründung im Jahr 1994 hat sich Zhejiang Jingliang Kupferrohrprodukte Co., Ltd, auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von Kupferrohrprodukten konzentriert. Es verfügt über eine vollständige Industriekette aus Schmelzen, Extrusion, Zeichnen, Rollen, Tempern usw., was die hohe Qualität der grundlegenden Materialien des inneren Röhrchens gewährleistet und eine feste Grundlage für die Stabilität des Schweißprozesses bietet.
Haupttypen von Schweißtechnologien für innere gerillte Röhrchen
Argon -Lichtbogenschweißen (TIG -Schweißen)
Das Argon -ARC -Schweißen wird aufgrund seines steuerbaren Schweißwärmeeingangs, der hohen Schweißqualität und des weiten Anwendungsbereichs häufig verwendet. Zhejiang Jingliang verwendet automatisierte Argon-Bogen-Schweißgeräte, um Gleichmäßigkeit und fehlerfreie Schweißnähte zu gewährleisten.
Löschen (Lötanschluss)
Die Löttechnologie erreicht eine Kupferrohrverbindung bei einer niedrigeren Temperatur, wodurch die innere Rippenstruktur effektiv vor beschädigt werden kann. Zhejiang Jingliang wählt nach verschiedenen Rohrdurchmessern auf Silberbasis oder kupferbasierter Löhleberichtmetalle aus und verwendete Umgebungen, um die Versiegelung und Korrosionsbeständigkeit der Verbindungsteile zu gewährleisten, und wird häufig im Baugruppenprozess der Klimaanlagen- und Kühlgeräte verwendet.
Laserschweißen
Als High-End-Schweißtechnologie hat das Laserschweißen die Vorteile einer hohen Energiedichte, einer kleinen Wärmezone und schmalen Schweißnähten. Zhejiang Jingliang führt intelligente Laserschweißgeräte ein, um die Schweißeffizienz und -qualität von inneren Röhrenröhren zu verbessern, um die strengen Anforderungen von High-End-Kunden für die Produktleistung zu erfüllen.
Widerstandsschweißen
Widerstandsschweißen uses resistance heat as a heat source, has a fast welding speed, stable process, and is suitable for mass production. Relying on its strong production capacity and technical advantages, Zhejiang Jingliang uses resistance welding technology to achieve fast and efficient connection of inner grooved tubes.
Professionelle Anwendung von inneren Röhrchen -Verbindungsmethoden
Die Verbindungsmethode des inneren Röhrchens beeinflusst direkt die allgemeine Installationseffizienz und Leistung des Wärmetauschers. Zhejiang Jingliang bietet eine Vielzahl von Verbindungslösungen gemäß bestimmten Anwendungen und Entwurfsanforderungen:
Direkte Schweißverbindung
Direkte Schweißverbindung is suitable for piping systems that require high strength and good sealing. Zhejiang Jingliang's inner grooved tubes are strictly controlled by welding process to ensure that there is no leakage at the connection, and are often used for the assembly of condenser and evaporator copper tubes.
Flanschverbindung
Flanschverbindung is easy to disassemble and maintain, suitable for large equipment and systems. Zhejiang Jingliang ensures the tightness and welding quality between the inner grooved tube and the flange through precise processing to meet the use requirements of high-pressure systems.
Schnelle Verbindung
Als Reaktion auf die Bedürfnisse der modernen schnellen Montage hat Zhejiang Jingliang eine Vielzahl von standardisierten Schnellverbindungen entwickelt, die in Klimaanlagen- und Kühlsystemen mit inneren Röhrenröhrchen verwendet werden, wodurch der Installationszyklus erheblich verkürzt und die Konstruktionseffizienz vor Ort verbessert wird.
Kombination aus Schweißen und mechanischer Verbindung
In einigen speziellen Umgebungen kann Zhejiang Jingliang eine Hybridverbindungsmethode bereitstellen, die das Schweißen und die mechanische Verbindung gemäß den Bedürfnissen des Kunden kombiniert, um strukturelle Stabilität und einfache Wartung zu erreichen.