Das Löten von Messing gehört zu den Fähigkeiten, die in einer erfahrenen Hand mühelos und in einer neuen hartnäckig wirken. Wärme, Flussmittel und Füllstoff sind die einzigen drei Zutaten, doch der Unterschied zwischen einer Verbindung, die wie Glas fließt, und einer Verbindung, die sich an der Oberfläche zusammenballt, beruht normalerweise auf kleinen Details, die niemand erwähnt. Seit 1994 ziehen wir in unserer Fabrik Messing- und Kupferrohre, und unsere Werkstattteams lernen jedes Jahr kleine Lektionen. Dieser Leitfaden fasst die Punkte zusammen, die beim Löten von Messing am wichtigsten sind, unabhängig davon, ob Sie Armaturen an einer Werkbank verbinden oder Rohre in einer Produktionslinie zusammenbauen.
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, und dieses Zink unterscheidet sich im Vergleich zum Löten von reinem Kupfer. Zink oxidiert schnell, setzt sich direkt an die Oberfläche und verströmt einen verräterischen Geruch, wenn ein Joint viel zu heiß gedrückt wird. Überhitztes Messing entwickelt eine stumpfe, geschwärzte, manchmal narbige Haut, wenn das Zink aus der Oberfläche herausgebrannt ist, und diese beschädigte Schicht schwächt das Metall und widersteht der Benetzung durch Lot.
Die Wahl der Legierung ist wichtiger, als viele Ratgeber zugeben. Rotguss wie C23000 lötet mit seinem geringeren Zinkgehalt fast wie Kupfer. Kartuschenmessinge im Bereich C26000 bis C27000, die Legierungen hinter den meisten gezogenen Messingrohren, löten sehr zuverlässig, sobald die Oberfläche frisch gereinigt ist. Problematisch sind bleihaltige Automatensorten, da Bleioxide die Benetzung beeinträchtigen. Wenn Sie Rohre für eine gelötete Baugruppe beschaffen, wissen Sie genau, welche Qualität Sie haben. unser C27000-Messingrohr existiert vor allem deshalb, weil Kunden immer wieder nach einer Sorte fragten, die sich unter der Taschenlampe vorhersehbar verhält.
H65 (C27000) Messingrohr H65 (C27000) Messingrohr is a brass alloy with approximately 65% copper and 35% zinc content. Its properties fall between those of H68 and H62 brass tubes, offering a... Produkt anzeigen → Sammeln Sie alles zusammen, bevor Sie das Bügeleisen anschließen oder die Taschenlampe anzünden. Unterbrechungen in der Mitte eines Gelenks sind die Ursache für kalte Gelenke. Das Wesentliche:
Gehen Sie die Schritte der Reihe nach durch und widerstehen Sie dem Drang, weiterzumachen. Löten belohnt Sequenz weit mehr als Geschwindigkeit.
Jede fehlerhafte Verbindung, die wir jemals aufgeschnitten haben, kam auf diesen Schritt zurück. Polieren Sie beide Passflächen mit Schmirgelleinen, bis blankes, glänzendes Messing zu sehen ist, und wischen Sie dann den Staub mit Alkohol ab. Öle von Ihren Fingern gelten als Verschmutzung, daher sollten Sie die gereinigten Teile nur an den Rändern anfassen. Flussmittel schützt bereits sauberes Metall; Es reinigt kein Metall, das nicht sauber ist.
Die Kapillarwirkung, die Kraft, die Lot in einen Spalt zieht, funktioniert nur über einen engen Spalt hinweg. Achten Sie auf einen Abstand von ca. 0,05 bis 0,15 mm zwischen Rohr und Anschlussstück. Eine lockere Verbindung verschluckt Lot und leckt trotzdem, während eine Verbindung, die so fest ist, dass sie gepresst werden muss, überhaupt keinen Platz für Füllmaterial lässt. Stützen Sie die Teile ab, damit sie sich während der Arbeit nicht verschieben können.
Tragen Sie einen dünnen, gleichmäßigen Film auf die männliche Oberfläche und in die Muffe des Fittings auf. Dünn ist das entscheidende Wort: Eine schwere Schicht kocht, spritzt und schließt Hohlräume ein. Halten Sie das Flussmittel von den Gewinden und von Stellen fern, an denen sich Rückstände später nur schwer entfernen lassen.
Berühren Sie mit dem Füllmaterial die Naht und bewegen Sie Ihre Wärmequelle über beide Teile. Lassen Sie das Metall selbst, nicht die Flamme oder die Eisenspitze, das Lot schmelzen. Halten Sie beim Brennen die Flamme in weiten Kreisen in Bewegung und geben Sie dem schwereren Teil mehr Zeit, da die Wärme zuerst in die größere Masse eindringt. Wenn das Messing heiß genug ist, schmilzt das Lot, das die Naht berührt, sofort und verschwindet im Spalt. Sitzt der Draht und bildet sich Blasen, ist die Verbindung noch kalt.
Führen Sie gerade so viel Draht ein, dass die Verbindung klingelt. Ein kleines, gleichmäßiges Filet am Mund ist das Markenzeichen eines vollen Filets. Entfernen Sie dann die Hitze und bewegen Sie nichts, während die Legierung erstarrt. Beim Gefrieren verändert sich die Farbe der Verbindung von glänzend zu matt, und genau in dieser halben Sekunde entsteht durch hastige Hände eine rissige Verbindung.
Sobald sich die Fuge abgekühlt anfühlt, waschen Sie sie in warmem Wasser und schrubben Sie sie mit der Bürste. An Ort und Stelle bleiben Kolophoniumrückstände leicht ätzend und wasserlösliches Flussmittel hinterlässt unter feuchten Bedingungen innerhalb weniger Tage grüne Flecken.
Selbst sorgfältige Hände stoßen auf die gleiche Handvoll Fehler. So diagnostizieren wir sie in der Werkstatt:
| Symptom | Höchstwahrscheinliche Ursache | Praktische Lösung |
|---|---|---|
| Lötkugeln nach oben löten und nicht benetzen | Oxidierte Oberfläche oder erschöpftes Flussmittel | Reinigen Sie das Metall erneut, bis es blank ist, und tragen Sie frisches Flussmittel auf |
| Das Lot dringt nicht in den Spalt ein | Ungleichmäßige Erwärmung oder zu großer Abstand | Beide Teile gleichmäßig erwärmen und mit engerem Spalt wieder zusammenfügen |
| Messing wird matt und geschwärzt | Überhitzung und Zinkverbrennung an der Oberfläche | Reduzieren Sie die Hitze, halten Sie die Flamme in Bewegung und verkürzen Sie die Belichtungszeit |
| Gelenk weint unter Druck | Eine Lücke, die durch darin eingeschlossenes Flussmittel entsteht | Zerlegen, gründlich reinigen und mit einem dünneren Flussmittelfilm nachlöten |
Löten und Hartlöten sind enge Verwandte, und die Trennlinie ist die Temperatur. Unter 450 °C (840 °F) wird gelötet; darüber lötest du. Lötverbindungen sind schnell, schonend für das Grundmetall und ideal für Elektroarbeiten, dekorative Messingarbeiten und Niederdruckinstallationen. Durch das Hartlöten, typischerweise mit einem silberhaltigen Füllstoff, werden Verbindungen hergestellt, die um ein Vielfaches stärker sind und Vibrationen, Druck und Hitze standhalten. Aus diesem Grund löten Hersteller von Kühl- und Klimatechnik fast alles. Passen Sie den Prozess an den Druck und die Betriebstemperatur des fertigen Teils an, nicht an die Methode, die sich an diesem Morgen schneller anfühlt.
Kein Flussmittel und keine ruhige Hand können inkonsistentes Material retten. Eine wandernde Wandstärke bedeutet, dass eine Seite einer Verbindung die Temperatur lange vor der anderen erreicht, und gemischte Legierungen in einer Charge bedeuten, dass sich keine zwei Verbindungen gleich verhalten. Aus diesem Grund schmelzen, extrudieren, ziehen und glühen wir Rohre durchgehend unter einem Dach: Nur durch die Kontrolle der gesamten Kette können wir garantieren, dass die an Ihrem Dock ankommenden Messingrohre H62, H65 und H68 die gleiche Chemie, Härte und Oberfläche aufweisen wie die von Ihnen genehmigte Probe. Für gezogene Rohre für allgemeine Zwecke deckt unser Standardsortiment an Messingrohren die gängigen Größen ab; Wenn Ihre Verbindungen nach dem Löten verformt, aufgeweitet oder verbogen werden, verzeiht die weichere H68-Qualität mehr.
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